市場競爭加劇，汽車制造業(yè)面臨多重壓力,，企業(yè)如何構(gòu)建敏捷高效智能的柔性供應(yīng)鏈,，實現(xiàn)價值破局？9月19日,，聯(lián)友科技聯(lián)合ATC汽車技術(shù)平臺成功舉辦“數(shù)智供應(yīng)鏈之智慧物流實踐分享”線上直播活動,，聚焦全鏈條智慧物流，如何打造高效智能的數(shù)智供應(yīng)鏈等熱點話題,，吸引100余位主機廠,、汽車零部件、物流等行業(yè)精英參會,。

汽車制造業(yè)的生產(chǎn)與管理正面臨多重壓力,，包括生產(chǎn)成本上升、生產(chǎn)效率低,、產(chǎn)品交付周期長,、供應(yīng)鏈中斷風(fēng)險上升、個性化需求增多等痛點,，企業(yè)亟需通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型與柔性供應(yīng)鏈管理實現(xiàn)降本增效,，提高企業(yè)風(fēng)險抵抗能力。

聯(lián)友科技智能制造產(chǎn)品部總監(jiān)肖元分享《基于全鏈條的數(shù)智供應(yīng)鏈賦能企業(yè)轉(zhuǎn)型升級》,?！皹?gòu)建一個高效靈活、更具韌性,、可持續(xù)性及融合創(chuàng)新的數(shù)字化供應(yīng)鏈體系,，是汽車產(chǎn)業(yè)下一階段提升核心競爭力的關(guān)鍵,?！彼窒砺?lián)友科技通過全鏈條管理、數(shù)字化建設(shè)和一站式服務(wù)三大核心,，打造的數(shù)智供應(yīng)鏈解決方案,，覆蓋生產(chǎn)前、生產(chǎn)中,、生產(chǎn)后,，打通生產(chǎn)計劃、產(chǎn)前物流,、產(chǎn)中物流,、制造過程、產(chǎn)后整車物流,、產(chǎn)后備件物流等6大主業(yè)務(wù)過程,，保證整車制造、內(nèi)制件生產(chǎn)、供應(yīng)商,、整車運輸,、銷售等5個方面的同期化；在智慧物流供應(yīng)鏈協(xié)同平臺上實現(xiàn)供應(yīng)鏈計劃一體化,，確保從接受訂單到車輛交付全鏈管控的及時,、準(zhǔn)確、高效,。

廣州奔力物流有限公司副總經(jīng)理李永錦作《尋破局,，促革新——全鏈條智慧物流解決方案》主題分享。奔力物流專注制造業(yè)供應(yīng)鏈服務(wù),，聚焦商用空調(diào),、汽車配件等核心業(yè)務(wù)，為客戶提供銷售物流,、工廠物流,、采購物流等服務(wù)，提升應(yīng)急處理和風(fēng)險防范能力,。奔力物流基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,，構(gòu)建訂單管理OMS、運輸管理TMS,、倉儲管理WMS,、計費系統(tǒng)BMS、可視化系統(tǒng)SMS等,，通過物流控制塔進行統(tǒng)一監(jiān)控,、運營和管理。

奔力物流攜手聯(lián)友科技打造倉儲管理系統(tǒng),，通過入庫,、出庫、調(diào)撥,、虛倉管理與物料拉動等功能,，結(jié)合批次管理、庫存盤點和即時倉庫管理等綜合應(yīng)用,，有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流管理全過程,，實現(xiàn)完善的企業(yè)倉儲信息管理；對倉庫作業(yè)過程的指導(dǎo)和規(guī)范,，提高倉庫效率,、管理透明度與真實度，降低運營成本,。

應(yīng)用價值

提高庫存管理效率

實時數(shù)據(jù)：通過實時跟蹤庫存情況,，準(zhǔn)確掌握庫存水平,，減少缺貨和過剩等情況；

自動化管理：簡化入庫,、出庫等流程,，降低人力成本，減少人為錯誤,。

優(yōu)化倉儲空間

空間利用率：通過合理布局和貨位管理,，提高倉庫空間使用效率，降低額外的倉儲成本,；

動態(tài)布局：根據(jù)庫存周轉(zhuǎn)速度調(diào)整貨物存放位置,，提高出貨效率。

提升客戶滿意度

準(zhǔn)確度高：提高訂單處理的準(zhǔn)確性,，減少錯誤發(fā)貨,；

快速交付：通過快速的訂單處理和出庫速度，縮短交貨時間,，提升客戶滿意度,。

隨著汽車市場環(huán)境快速變化和數(shù)智技術(shù)深入發(fā)展，構(gòu)建敏捷高效的柔性供應(yīng)鏈已經(jīng)成為汽車行業(yè)應(yīng)對挑戰(zhàn)的重要策略,。作為全國領(lǐng)先的汽車全價值鏈數(shù)智化服務(wù)商,，未來，聯(lián)友科技將攜手更多客戶和行業(yè)伙伴,，不斷創(chuàng)新數(shù)智供應(yīng)鏈技術(shù)與實踐,，構(gòu)建適應(yīng)行業(yè)趨勢的供應(yīng)鏈體系，推動智慧物流新質(zhì)發(fā)展,！