伴隨著企業(yè)智能制造的推進和汽車數(shù)智化的浪潮，企業(yè)智能化裝備的不斷引入,，工業(yè)自動化程度的不斷提高,，企業(yè)對生產(chǎn)制造數(shù)字化的需求也在持續(xù)的升級,。傳統(tǒng)簡單的車間管理系統(tǒng)（MES）已無法滿足，制造企業(yè)亟待全流程端到端的數(shù)智化工廠解決方案,，將汽車數(shù)智化的新技術與工業(yè)化技術相融合,，重構(gòu)企業(yè)競爭力，實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型目標,。

數(shù)智化重塑競爭力,，實現(xiàn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型

要實現(xiàn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，聯(lián)友科技認為,，首先要規(guī)劃先行,，以最小成本達成最大收益。其次,，要以客戶價值為導向,，打通端到端價值鏈,。同時，需要大數(shù)據(jù)驅(qū)動決策和生產(chǎn)模式變革,，要選擇合適的IT架構(gòu),，建立數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關的管理機制及推進組織。

關于如何打通端到端價值鏈,，聯(lián)友科技認為首先要深刻理解其內(nèi)涵,，要基于客戶價值導向端到端價值鏈設計架構(gòu)。目前,，聯(lián)友科技已梳理出針對智能制造的3條主線——產(chǎn)品鏈,、訂單鏈、設備資產(chǎn)鏈,，實現(xiàn)從產(chǎn)品設計到產(chǎn)品工程化,、從銷售訂單到客戶交付以及支撐生產(chǎn)制造過程中的設備運行等全流程數(shù)據(jù)掌控和打通，從而實現(xiàn)降本增效提質(zhì),。

打造數(shù)智化標桿工廠,，需要與客戶無限同期生產(chǎn)，支持車企與消費者無限同期,，提升柔性化,、自動化、追溯性,、數(shù)字化,、可視化等精細管理能力。聯(lián)友科技發(fā)布了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智慧工廠解決方案,，以產(chǎn)品價值鏈為主線打通數(shù)字化智造,，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù),、設備數(shù)據(jù),、管理數(shù)據(jù)的貫通。

聯(lián)友科技MOM助力制造企業(yè)端到端全鏈路數(shù)智化升級

聯(lián)友科技MOM是基于自研星聯(lián)智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺構(gòu)建,，將傳統(tǒng)的流程IT與OT數(shù)據(jù)相結(jié)合,，以生產(chǎn)管理為核心，形成決策層到管理終端的可量化的指標體系和“察打一體”（察覺問題,，精準打擊）能力的新一代智能制造產(chǎn)品,。

聯(lián)友科技MOM產(chǎn)品聚焦計劃管理（APS）、制造執(zhí)行管理（MES）,、智慧供應鏈物流管理（LES）,、制程品質(zhì)管理（QMS）、設備管理（EAM）,、智能制造運營中心等六大業(yè)務領域,。

以智能制造運營中心的模塊為例,，聯(lián)友科技MOM通過整合制造工廠生產(chǎn)、質(zhì)量,、設備,、成本等領域數(shù)據(jù)，以圖表化直觀展示管理指標,，并且支持多層級鉆取式查詢,，通過時間、空間,、位置等推移的展示方式,，實現(xiàn)生產(chǎn)運營可視化，打造工廠戰(zhàn)情中心,，幫助高層管理者全面,、準確,、快速把握生產(chǎn)現(xiàn)狀,，及時有效調(diào)整管理方向，實現(xiàn)管理決策數(shù)字化,、智能化,，從而促進生產(chǎn)質(zhì)量效率齊提升。

在落地實踐方面,，某合資車企應用聯(lián)友智慧工廠方案后,，成效顯著——管理效率提升30%，現(xiàn)場到?jīng)Q策層數(shù)據(jù)傳輸只需0.5s,；提高故障響應速度15%-30% ,；設備效率提升30%；現(xiàn)場點檢效率提高15%-25%,；能源成本降低5%-10% ,。

在我國大力推進智能制造和數(shù)智化轉(zhuǎn)型的大背景下，制造企業(yè)已充分認識到數(shù)字化轉(zhuǎn)型對企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要性,。作為汽車數(shù)智化先進方案的提供者,，聯(lián)友科技在汽車制造領域已有21年的經(jīng)驗沉淀，累積了全國領先的汽車行業(yè)智能制造數(shù)字化服務能力,，擁有以客戶價值為導向,，端到端覆蓋的全流程、全場景業(yè)務鏈條,，擁有從規(guī)劃,、設計、實施到整廠交付的一站式解決方案,，助力客戶打造數(shù)智化標桿工廠,，攜手邁入汽車數(shù)智化新時代,！